MERMAS DE INVENTARIO

FALTANTES EN EL INVENTARIO

   Los faltantes en el inventario son mercancías que por su mal manejo y su falta de

   Trazabilidad se han ido extraviando en su tránsito, generando mermas afectando  el inventario y su                confiabilidad.

    Estas son las causas principales que generan faltantes:

• Descuido en el conteo de la mercancía durante  el proceso de recepción; cuando se reciben parciales el empleado puede equivocarse  en el ingreso al sistema.
• Error en el proceso de packing, no se revisó   bien y se fue más mercancía en un despacho.
• Mala manipulación.
• Error de  rotulación en la mercancía.
• Sustracción.

                                                            MANEJO DE FALTANTES

 Cuando se descubre un faltante en inventarios se procede a cargar una cuenta de  Costo de venta  máximo hasta un 3% del valor del inventario que es el valor que nos permiten las normas tributarias (Articulo 64 Estatuto Tributario), la diferencia de este 3% se registra en el Gasto  de Provisión, por el valor neto de los faltantes y a acreditar la cuenta de Inventarios, por igual valor.

La cuenta de Gasto que se propone, puede tener una subcuenta tal como "Faltante de Inventario" y desde luego, será una cuenta de resultado imputable como pérdida del ejercicio.

SOBRANTES EN EL INVENTARIO

   Al igual que los faltantes, los sobrantes son mermas de inventario 

    Algunas de estas son las causas principales que generan sobrantes:

• El proveedor despachó una cantidad  menor y se despachó una cantidad  mayor.
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• Al cliente se le remisiono una cantidad  menor y se le despachó una cantidad mayor.
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• Devoluciones de ventas sin respaldo en documento de entrada.
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• Mal manejo documental y de la mercancía.
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• Error  de descarga del inventario. 

MANEJO DE SOBRANTES

una   vez identificados los   sobrante de  inventarios, se carga la cuenta de inventarios por  el   valor neto del sobrante, y se acredita una cuenta tal como otros ingresos (sobrantes de inventario) por igual valor.

los sobrantes   se   deben valorizar al último costo unitario promedio que   regía el último día del ejercicio o del día del ajuste.

                                                             MERMAS  EN EL INVENTARIO

Se le denomina merma  de inventario  a la diferencia que hay  entre un inventario físico de un  y el inventario que esta registrado en el libros de cardex.

Dentro de estas mermas encontramos

• Averías
• Obsoletos
• Incompletos
• Sustracción
• Sobrantes
• Faltantes

Estas mermas se ajustan cuando se hace inventario físico para que no vuelvan a salir disponibles en el inventario y en el  stock de seguridad

costos en el almacenamiento

                                                COSTOS EN EL ALMACENAMIENTO.

Cuando hablamos sobre costos en el almacenamiento nos referimos  a todos aquellos items que de una u otra forma generan un costo que afecta directamente el Ebitda de la compañia, depende de variables logisticas tales como:

* Cantidad de inventario.

*Costos directos de almacenamiento(Luz , MO, Equipos de almacenamiento, Seguridad, Transporte)

 *Mermas

La rotación de inventario constituye un proceso dinámico que permite generar mayor rentabilidad, menor obsolescencia y mayor capacidad de almacenamiento, es importante que los costos de almacenamiento estén alineados con los modelos de pronostico-compras y así mismo con las entregas programadas de nuestros proveedores , algunas plataformas actuales como Cross Docking, permitirá que aquellas compañías que tengan varias organizaciones de almacenamiento tengan una disminución considerable de los costos.

Estos costos dependen  significativamente  si las bodegas son propias o alquiladas como lo planteaba anteriormente.

También hay que tener en cuenta los espacios de almacenamiento cuando hablamos de costos ya que este puede causar aumento de costos de modo no lineal creando toda clase de costes adicionales.

Controlar  y mantener la trazabilidad de estos costos tiende a ser algo muy puntal,  cuando  mantenemos este inventario almacenado en bodegas alquiladas.

Ya que cada metro2  de estas bodegas se debe aprovechar al máximo  y mantener un inventario inflado sin rotación puede causar el desplome de una empresa ya que el musculo de una empresa hoy en día son sus centros de distribución.

WMS

(Sistema de Gestión de Almacenes)

En un software especializado en la gestión operativa de los almacenes que sirve para optimizar los procesos logísticos, ordena, controla y da soluciones a las bodegas, almacén o centro de distribución donde se implemente.

Dentro de las soluciones que brinda el software esta la identificación de mercancía, la especificación de cada ubicación, administra los recursos para su movilidad, regula la mano de obra y organiza trabajo.

Lo que hace el WMS es organizar dándole el código de barras a la mercancía para facilitarle al montacargas o operario la ubicación y especificación para su almacenamiento y así no dejar espacios vacios e identificar mercancía no identificada.

Con esta sincronía de acciones y el respaldo de la tecnología, queda atrás la técnica del lapicero, los listados manuales para recordar la cantidad de productos y el lugar donde éstos quedaron.